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PROCESO · CORREAS TRANSPORTADORAS

Se acumula carga en la correa,
el turno lo sabe antes del atollo.

Cámaras sobre la correa y los traspasos detectan derrames, material acumulado, chutes atollados y objetos extraños como fierros o maderas antes de que lleguen al chancador. Avisan a la sala de control y, una vez validado, detienen la correa vía PLC.

Imagen referencial: Correas transportadoras

IMAGEN REFERENCIAL

LAS ZONAS Y CUADROS ILUSTRAN LO QUE DETECTA EL SISTEMA
  1. 1

    Cámara en el punto crítico

    Sobre la correa, en los traspasos y en la descarga, donde se forman los problemas.

  2. 2

    Carga y derrames

    Mide cómo va la carga sobre la correa y detecta material acumulado en el piso o en el chute.

  3. 3

    Objetos extraños

    Fierros, maderas, mallas o pernos que no deben llegar al chancador.

  4. 4

    Aviso y paro (por etapas)

    Alerta a la sala de control con el clip. Cuando se habilita, detiene la correa vía PLC antes de que el objeto llegue al equipo.

  5. 5

    Evidencia de cada evento

    Imagen y hora de cada evento para mantenimiento y para saber dónde se repite.

ETAPA 2

Paro de la correa vía PLC, una vez validado

AVISO

Clip a la sala de control

IMPACTO

Menos limpieza manual junto a la correa en movimiento

CÓMO SE CONECTA

Salida digital al PLC de la correa para alarma y, después de validarlo, paro. Complementa a los detectores de metales y a los interruptores de desalineamiento que ya tenga.

OTRAS APLICACIONES

¿Tiene este caso
en su planta?

Un ingeniero visita su planta, instala el kit y al día siguiente le presenta los resultados.

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